情況一、液壓密封件欠好。液壓密封件構造整體規劃不科學，材料欠好，生產制造加工工藝差，模貝有缺陷，壓邊有缺陷造成 液壓千斤頂毀壞。
情況二、存儲運輸及維護保養層面的緣故。
存溢度、環境濕度不當之處，遭受氧和活性氧的浸蝕，沉積標準不適當，及其維修保養不當之處造成 液壓千斤頂毀壞。
情況三、零配件生產制造與機器設備差。零配件的加工精度和表面表面粗糙度未到達規定，生產加工方式 不科學，當機器設備時液壓密封件根據尖銳棱邊與外螺紋頂部時，因為沒加維護保養而傷害唇口造成 液壓千斤頂毀壞。
情況四、零配件整體規劃構造不科學。采用的液壓密封件不可以令人滿意工作工作壓力、速度溫度層面的規定，與成品油物質、自然環境標準認識不清，機器設備液壓密封件的管溝整體規劃不當之處，空閑地與縮緊量選擇不科學，及其未留意耐腐蝕、防震、均壓疏通等，均屬直系親屬件整體規劃構造不科學，應用時造成 液壓千斤頂毀壞。
情況二、存儲運輸及維護保養層面的緣故。
存溢度、環境濕度不當之處，遭受氧和活性氧的浸蝕，沉積標準不適當，及其維修保養不當之處造成 液壓千斤頂毀壞。
情況三、零配件生產制造與機器設備差。零配件的加工精度和表面表面粗糙度未到達規定，生產加工方式 不科學，當機器設備時液壓密封件根據尖銳棱邊與外螺紋頂部時，因為沒加維護保養而傷害唇口造成 液壓千斤頂毀壞。
情況四、零配件整體規劃構造不科學。采用的液壓密封件不可以令人滿意工作工作壓力、速度溫度層面的規定，與成品油物質、自然環境標準認識不清，機器設備液壓密封件的管溝整體規劃不當之處，空閑地與縮緊量選擇不科學，及其未留意耐腐蝕、防震、均壓疏通等，均屬直系親屬件整體規劃構造不科學，應用時造成 液壓千斤頂毀壞。
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